商业机会

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• 专业生产罩式光亮退火炉
  该炉型基本工作原理为：该炉是目前国际先进的工业化生产主流炉型。主要特点如下：1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。2.由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在5℃以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。3.采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；单炉最大装容达60吨，生产效率高。...

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• 专业生产连续光亮退火炉
  该炉有电加热、燃气加热二种方式供客户选配。燃气加热炉型配置全套进口燃烧器件。并加配余热综合利用系统，使热能得到极限利用，降低生产成本。

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• 专业生产卧式光亮退火炉
  该炉由加热炉体、不锈钢炉胆、热流风机、真空泵、保护气管阀、压力流量仪表、不锈钢料筐、专用装料台架、料筐推拉装置、电控系统等部件组成。该炉保护气流量可调，具有炉压超压报警并自动泻压功能。采用日本原装进口智能温控控制仪，分3区段按工艺要求自动PID精确控温，保温自动计时，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。系统具有机电连锁、故障自诊断、...

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• 专业生产井式光亮退火炉
  该炉采用炉胆结构形式，炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。为使工件受热均匀，提高升降温速度，炉盖上端配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管，上端设有排气管塞，在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温，有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。该炉一般由以下部件组成...

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• 专业生产台车式热处理炉
  该炉由加热炉体、主台车、牵引装置、温控系统、密封系统、炉门装置等基本部件组成。燃气炉另有燃气供应衡压安全系统、燃烧控制系统、废气热交换利用系统、助燃风供应调节装置等配套部件。该炉采用重型型钢作台车结构，确保承重要求。加热炉体为型钢龙骨和全钢板外壳组成。除台车面使用重质耐火材料外，其余耐火材料、保温材料均为陶瓷纤维制品，按不同耐温度梯度设置，该组合炉衬蓄热少，升温快，绝热性强，能耗低。为确保炉内热...

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• 专业生产金属粉末还原炉
  预先将物料装入料舟，由汽缸或液压油缸推进炉内，物料在充足的还原性气氛和工艺温度下，逐步完成还原反应，再经过冷却装置冷却后出炉。工艺温度根据规格和材质要求，分为3～5温区独立调控。还原气氛供应单元独立控制。马弗式炉耗气量较大，废气中总氢含量大，具有回收利用价值，所以该型炉另有一套氢回收综合处理、利用系统，供客户选配。适用范围：制取钨、钼、铜、铁、铬、镍等金属粉末。

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